不銹鋼焊管機對毛細管進行什么樣的加工工序

    1.不銹鋼焊管機焊接成型

    先把不銹鋼帶在不銹鋼焊管機上軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲；

    然后不銹鋼焊管機使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎上鋼帶，使鋼兩端緊貼模具內(nèi)腔卷成一定的圓的形狀

    不銹鋼焊管機在上一步基礎上繼續(xù)卷曲，使鋼帶卷曲成更接近圓形鋼管的形狀，使其接口距離縮短；

    2.不銹鋼焊管機再焊縫整平

    另外，若是想形成方管或者其它異型管，也是通過模具進行拉拔。

    3.不銹鋼焊管機對管口處理

    常見的有尖頭、變徑縮口、擴口、翻邊、開槽等等；接下來我們來看看常見的幾種管口處理方式：

    1尖頭加工工序

    可以采用冷縮技術，毛細管可以采用多次擠壓成型，最后再封口，但尖頭處不會完全封閉；

    還可以使用熱縮技術，采用精密儀器進行高頻加熱處理，在經(jīng)過設備敲打，最后擠壓成尖頭形狀。

    2變徑縮口

    縮口有斜口和直口之分，是將薄壁不銹鋼毛細管材結合液壓縮口機器，通過橡膠擠壓?；蛘呓饘贁D壓模，將管口縮小的一種加工工序。

    3擴口工序

    將脹管器塞入管內(nèi)，開始時留有適當?shù)难b置距離，然后推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內(nèi)壁都相互貼緊后；

    在不銹鋼毛細管內(nèi)壁進行碾壓，迫使管壁延展，管徑增大；

    或者采將管材放入擴口機，管口對齊模具表面進行數(shù)控擴口加工。

    4開槽加工

    不銹鋼管可采用沖壓、開槽機或者激光方式進行開槽；具體方式主要看槽位的大小。

    以上就是不銹鋼焊管機對毛細管的加工工序，主要由成型、焊縫處理和管口工序組成，并且這也是客戶最看重的加工工序。